江苏省吴江中等专业学校
工业机器人技术应用专业实施性人才培养方案
一、专业(专业代码)与专门化方向
专业代码:660303
初中毕业生或具有同等学力者,基本学制3年。
三、培养目标
本专业主要培养适应现代制造业发展需要,具有适应现代企业用工要求的文化水平和人文、科技素质;具有良好的职业道德,熟练的职业技能,精益求精的工作态度和终身学习的意识;掌握工业机器人运行与维护的基础理论和操作技能;能独立从事工业机器人设备的运行维护、编程调试、安装维修、销售服务等工作的高技能型人才。
四、职业(岗位)面向、职业资格及继续学习专业
专门化方向 |
职业(岗位) |
职业资格要求 |
继续学习专业 |
|
工业机器人技术应用 |
工业机器人操作、工业机器人组装、工业机器人总装与调试、工业机器人编程、工业机器人系统维护、工业机器人设备管理等 |
电工(中级); 工业机器人集成应用(1+X证书) |
高职:工业机器人技术 电气工程及其自动化
|
本科: 机器人工程 电气工程及其自动化 机械设计制造及自动化 |
五、培养规格(包括:知识结构、能力结构、素质结构)
学生在学习工业机器人技术应用知识和人文社科知识的基础上,还要接受相关专业课程的实训、校外企业实践环节等基本训练,掌握工业机器人技术应用的基础知识和专业知识,具备从事工业机器人的安装、编程、调试及后期维护等相应工作岗位的专业能力和素质。
知识结构
1.基础知识
(1)计算机常用办公软件基本知识;
(2)应用文写作基本知识;
(3)安全生产、环境保护和质量管理的基本知识;
(4)电工电子的基本知识;
(5)机械基础的基本知识;
(6)工业机器人编程的一般知识。
2.专业知识
(1)熟悉机械识图、了解电气制图的基础知识;
(2)掌握工业机器人的基础知识;
(3)掌握电工电子的基础知识;
(4)掌握PLC的基础知识;
(5)掌握机器人运动控制的基础知识;
(6)掌握传感器的选择及运用知识;
(7)掌握气动方面的基础知识;
(8)掌握工业机器人与周边设备的通讯知识;
(9)掌握简单包含机器人作业单元的自动化工作站的设计、装配、调试基础知识。
能力结构
1.专业能力
(1)能读懂机器人应用系统的结构安装图和电气原理图,整理工业机器人应用方案的设计思路;
(2)能维护、保养工业机器人应用系统设备,能排除简单电气及机械故障。
(3)能根据自动化生产线的工作要求,编制、调整工业机器人控制程序。
(4)能根据工业机器人应用方案要求,安装、调试工业机器人及应用系统。
(5)能应用操作机、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置,绘制逻辑运算程序。
(6)能收集、查阅工业机器人应用技术资料,对已完成的工作进行规范记录和存档。
(7)能使用电工、电子常用工具和仪表;
(8)能对机器人控制系统进行维护;
(9)能使用工控机、示教盒,能编写人机界面程序;
(10)能组装、安装、调试工业机器人辅具。
2.社会能力
(1)较强的法律意识与社会责任感;
(2)快速适应环境变化的能力;
(3)劳动组织能力和职业沟通能力。
素质结构
1.基本素质
(1)健康的体魄;
(2)良好的政治素质;
(3)健康的心理素质;
(4)具有社会责任心、职业道德,遵纪守法;
(5)具有坚定正确的政治方向,热爱祖国,拥护党的领导;
(6)良好的心理素质与健康体魄,有科学的创新精神;
(7)具有良好的安全生产意识,能够自觉按规章操作;
(8)具有与他人沟通、合作,团队工作能力;
(9)具有良好的英语应用、计算机应用能力;
(10)具有自主学习、追求进步不断超越能力。
2.职业素质
(1)良好的职业操守和职业道德;
(2)具有安全、文明生产以及环境保护意识。
六、课程结构及教学时间分配
(一)课程结构
(二)教学时间分配
序号 |
课程名称 |
开课学期 |
学分 |
理论学时 |
实践学时 |
备注 |
1 |
机械制图 |
1-2 |
8 |
132 |
|
|
2 |
电工电子技术基础与技能 |
1-2 |
8 |
129 |
|
|
3 |
机械基础 |
3-4 |
9 |
122 |
|
|
4 |
金属加工与实训(理论) |
3 |
4 |
56 |
|
|
5 |
工业机器人技术基础 |
3 |
5 |
56 |
|
|
6 |
CAD技术 |
3 |
4 |
56 |
|
|
7 |
PLC编程与应用技术 |
4 |
4 |
52 |
|
|
8 |
工业机器人操作与编程 |
4 |
4 |
52 |
|
|
9 |
触摸屏控制技术与应用 |
4 |
2 |
26 |
|
|
10 |
工业机器人仿真 |
4 |
4 |
52 |
|
|
11 |
电气系统安装与调试 |
5 |
6 |
90 |
|
|
12 |
工业机器人集成应用 |
5 |
6 |
90 |
|
|
13 |
机电一体化设备组装 |
5 |
6 |
45 |
|
|
14 |
液压与气动安装调试 |
5 |
6 |
45 |
|
|
15 |
电工实训 |
|
12 |
|
150 |
|
16 |
电子实训 |
|
2 |
|
25 |
|
17 |
机器人实训 |
|
10 |
|
125 |
|
20 |
工业机器人集成应实训 |
|
2 |
|
25 |
|
21 |
电工考工实训 |
|
4 |
|
50 |
|
(二)主要专业课程教学要求
课程名称 (课时) |
主要内容 |
能力要求 |
机械制图 (122) |
(1)熟悉机械制图国家标准; (2)掌握机械制图一般技巧与方法; (3)具备识读较复杂程度机械零件图和简单装配图的能力; (4)具备机械零件测绘的初步能力; (5)具备识读第三角投影机械图样的初步能力;
|
(1)具有受力分析、基本变形形式与强度计算方法的能力; (2)熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用; (3)熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、应用、结构及标准; (4)了解液压传动机构的组成和工作原理; (5)初步具有分析一般机械功能和动作的能力; (6)初步具有使用和维护一般机械的能力 |
电工电子技术基础与技能(129) |
(1)安全用电及触电急救; (2)直流电路; (3)电容与电感; (4)单相正弦交流电路; (5)三相正弦交流电路; (6)常用电器; (7)三相异步电动机的基本控制; (8)常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法; (9)常用半导体器件; (10)整流及滤波电路; (11)放大电路与集成运算放大器; (12)数字电子技术基础; (13)组合逻辑电路和时序逻辑电路 |
(1)能进行文明生产和安全操作; (2)熟悉电工电子的操作规程; (3)能熟练使用电工工具和电工电子仪表; (4)会查阅电工手册及相关资料,会识读基本的电气符号和简单的电路图; (5)会利用欧姆定律进行基本电路的分析和必要的计算;会对典型传感器和基础电路进行测试; (6)掌握电磁感应基本知识;掌握直流电机和交流电机的基本结构和原理,掌握断路器等元件的作用,掌握逆变器的基本原理 (7)掌握模拟电子技术和数字电子技术的基础知识,会分析常见的放大电路、组合逻辑电路和时序逻辑电路。 |
机械基础 (122) |
(1)了解机械结构,包括一般机械组成和直杆受力变形; (2)熟悉机械连接,包括键连接、销连接、螺纹连接、联轴器、离合器、制动器等; (3)理解常用机构,包括平面四杆机构、凸轮机构等; (4)掌握常见机械传动,包括带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系等; (5)熟悉支承零部件,包括轴、轴承等; (6)了解机械的节能环保与安全防护,包括机械润滑、机械安全防护等。 |
(1)能识读常用工程材料牌号,了解常用工程材料的性能; (2)了解常用金属材料热处理工艺及应用; (3)熟悉常用机构的结构和特性; (4)掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,了解其选用的方法; (5)了解机械零件几何精度的国家标准,理解极限与配合、形状和位置公差的标注,熟悉基本测量手段,会使用常用测量量具; (6)能够分析和处理常用机械运行中发生的故障,具备维护常用机械的能力; (7)能合理选用工、量具,对典型机械进行拆装、调试 |
金属加工与实训(理论) (56) |
(1)金属加工基础; (2)划线; (3)锯削与锉削; (4)孔加工; (5)刃磨; (6)螺纹加工; (7)零件加工及组装 |
(1)了解金属加工的主要工种分类与特点; (2)了解金属材料的分类,能正确识读常用金属材料的牌号; (3)熟悉钳工各项安全操作规程,会使用和保养钳工常用的设备、量具及其工具; (4)掌握划线基准的选择方法和平面划线方法; (5)知道锯条的种类和选择方法,掌握锯削方法和常用型材的下料方法; (6)熟悉锉刀的结构、种类、规格和用途; (7)了解钻孔的基本知识及设备,掌握用麻花钻钻孔的方法; (8)了解扩孔的加工特点、作用,了解扩孔钻的结构,熟悉扩孔工作要点; (9)了解铰刀的种类、结构特点和应用; (10)熟悉砂轮机的使用、维护; (11)熟悉丝锥和板牙的结构特点; |
工业机器人技术基础 (56) |
(1)了解工业机器人概述; (2)熟悉工业机器机械结构和运动控制; (3)掌握工业机器人的操作; |
(1)掌握工业机器人定义和分类,应用和发展; (2)熟悉工业机器人的基本组成和发展; (3)熟悉工业机器人的手腕、手臂、基座及行走机构; (4)了解工业机器人驱动与传动; (5)掌握工业机器人运动轴与坐标系,认识使用示教器; (6)熟悉工业机器人安全操作规程; |
CAD技术 (56) |
AUTO CAD基础知识 AUTO CAD常用绘图命令 绘图的辅助工具和基本编辑命令 绘图的辅助工具和基本编辑命令绘图的辅助工具和基本编辑命令 图案填充 块与外部参照 创建及编辑文本 尺寸标注 |
了解并掌握AUTO CAD的基础知识和基本操作技能。 了解并掌握AUTO CAD的常用绘图命令并灵活的运用。 了解并掌握AUTO CAD绘图的基本编辑命令和辅助工具。 了解并掌握AUTO CAD绘图的基本编辑命令和辅助工具。了解并掌握AUTO CAD绘图的图案填充,学会使用不同的图案填充并掌握几个常用的图案填充的方法。 了解并掌握AUTO CAD绘图块与外部参照,学会块的创建及修改。 了解并掌握AUTO CAD中怎么样设置文本格式,输入文本、特殊符号及创建表格和表格样式,编辑文本等知识。 了解并掌握AUTO CAD中尺寸标注的组成和规则,以及常用尺寸标注与形位公差标注的方法和技巧,并能够根据要求创建特定的尺寸标注样式,根据图纸要求对图形进形标注。 |
PLC编程与应用技术 (52) |
(1)了解 PLC的种类、应用特点,熟悉PLC的基本结构及其工作过程; (2)掌握典型PLC指令代码及程序编制的知识,初步具备编制PLC控制程序的能力; (3)熟悉PLC接口技术,具备正确使用PLC实现电气控制的初步能力。 |
(1)交直流电路基础知识,常用电工元器件,电机调速及控制技术基础;电子元件,模拟电路与数字电路基础知识; PLC应用技术基础 (2)通过电工、电子操作训练,达到维修电工中级工技能水平,机电设备维护和常见故障的分析判断能力;通过PLC编程训练,学会与机电设备相关的PLC编程技术和接口技术及自动化控制技术; |
工业机器人操作与编程 (52) |
(1)掌握工业机器人手动操作规范,熟悉手动操作方法; (2)熟悉示教器的使用规范,学习示教编程的技能; (3)编制典型工业机器人应用程序。 |
(1)掌握用示教器操作工业机器人运动的方法; (2)能新建、编辑和加载工业机器人程序; (3)能够编写工业机器人搬运动作的运动程序; (4)能够编写工业机器人涂胶运动的运动程序; (5)能够编写工业机器人喷涂运动的运动程序; (6)能够编写工业机器人上下料运动程序; (7)能够编写工业机器人码垛运动程序; |
触摸屏控制技术 (26) |
(1)人机界面基础 (2)触摸屏软件 (3)PC与HMI的通信 (3)HMI与变频器通信 (4)HMI与PLC通信控制 |
(1)掌握HMI 硬件接线 (2)掌握软件新建、上下载程序。 (3)常用元件应用介绍 (4)HMI和变频器、PLC通信控制应用实践。
|
工业机器人仿真 (52) |
(1)认识、安装工业机器人仿真软件; (2)构建基本仿真工业机器人工作站; (3)掌握机器人离线轨迹编程; (4)学会带导轨和变位机的机器人系统创建与应用。 |
(1)掌握基本仿真工业机器人工作站的构建方法; (2)掌握码垛、焊接、打磨抛光机器人工作站的设计理念和设计方法; (3)掌握机器人仿真软件中的建模功能; (4)掌握工业机器人离线轨迹编程方法; (5)掌握机器人仿真软件和实际机器人结合使用。 |
电气系统安装与调试 (90) |
(1)认识常用低压电器; (2)点动、长动及双重控制线路; (3)正反转控制线路; (4)Y-△换接降压起动控制线路; (5)三相双速电动机的调速控制线路; (6)制动控制线路; (7)综合项目 |
(1)了解常用低压元器件的结构、原理及作用,知道选用及使用常用低压电器原则和方法; (2)会查阅电工手册等资料,认识低压短路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器,能画出常用低压电器的图形符号和文字符号; (3)知道分析、绘制电气控制系统图的一般方法,能识别并绘制电气控制文字、图形符号,会识读电气原理图、安装接线图; (4)能分析典型电气控制(点动控制、长动控制、正反转控制、Y-△换接降压起动控制、调速控制、制动控制)的工作原理; (5)能执行安全操作规程,会按接线工艺要求安装、调试三相异步电动机基本控制线路(点动控制、长动控制、正反转控制、Y-△换接降压起动控制、调速控制、制动控制); (6)掌握典型电气控制线路的故障排除方法; (7)能识读典型电气控制原理图,会选用合适的元器件,完成电气控制线路的装调,并能分析综合电气控制线路; (8)能规范操作常用电工工具和电工仪器仪表,排除电路故障; (9)会查阅文献资料,具备一般电气控制系统的分析能力 |
工业机器人集成应用 (90) |
(1)工业机器人的操作安全知识; (1)工业机器人的技术参数及选择依据; (3)工业机器人与外围设备的通信方式; (4)工业机器人与外围设备的连接方法; (5)伺服电机的控制与机器人的协同配合 |
(1)能安全规范的操作工业机器人及自动化设备; (2)能看懂各类电气零配件的说明书或使用手册; (3)能合理选用工业机器人工作站外围设备; (4)能合理设计工业机器人与外围设备的接口电路; (5)能编写与调试机器人程序及PLC程序; (6)能设计工业机器人工作站人机界面; (7)能熟练对工作站的程序 |
机电一体化设备组装 (45) |
(1)机电一体化概述; (2)机电一体化设备的应用、工作过程分析及应用特点; (3)典型机电一体化设备的组装; (4)机电设备变频调速技术的应用; (5)机电设备传感检测技术的应用; (6)机电一体化设备的电、气(液)的装调; (7)机电一体化设备运行控制程序的设计与调试; (8)典型机电一体化设备的整机联调及故障诊断技术 |
(1)知道机电一体化的基本概念、构成要素和关键技术,能进行文明生产和安全操作; (2)了解机电一体化设备的应用和特点,会分析典型机电一体化设备的工作过程; (3)能识读机械图样,遵循技术规范和工艺要求,组装机电一体化设备的机械本体; (4)了解变频器的种类、应用特点; (5)能完成变频器电路的接线,通过设置参数,实现电动机的调速控制; (6)了解常用传感与检测元件的原理、种类及一般安装使用方法,能正确选用和安装传感器; (7)能识读电气图样,遵循安全规范和技术要求,连接机电一体化设备的电路和气(液)路; (8)能编写机电一体化设备的PLC控制程序; (9)会进行机电一体化设备的整机装调,实现预定的功能; (10)能检测分析和排除机电一体化设备典型故障; (11)能够制定合理的设备组装与调试的工艺步骤,规范使用测量工具 |
液压与气动安装调试 (45) |
(1)液压和气压传动系统的组成及工作过程; (2)液压和气压传动元件的工作原理、特性以及在系统中的作用; (3)安装与调试典型液、电控制系统; (4)安装与调试典型气、电控制系统; (5)典型液压和气压传动系统的分析与故障排除 |
(1)了解液压和气压传动的发展和优缺点; (2)掌握气压与液压传动的基本原理; (3)了解压力损失、液压冲击及空穴现象; (4)知道液压和气压传动基本元件的作用、符号,明白其结构、工作原理,能正确识别、安装液压和气压传动基本元件; (5)熟悉液压和气压传动基本回路的组成、作用;(6)掌握识读和分析液压、气压传动系统图的方法,会分析液压和气压传动系统的功能; (7)会识读液压和气压传动系统的电气控制电路,并能按要求正确完成控制电路的接线; (8)具有正确选择液压元件并组装完整液压系统的能力,能正确使用、调试和维护; (9)学会正确分析、判断液压传动系统中的常见故障,具有动手排除常见故障的能力 |
工业机器人技术应用专业课教学进程安排表 |
||||||||||||||||||
课程类别 |
课程性质 |
课程名称 |
学时学分 |
开设学期及周学时数 |
说明 |
|||||||||||||
总学时 |
学分 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
|||||||||||
18周 |
18周 |
18周 |
18周 |
18周 |
18周 |
|||||||||||||
18 |
0 |
15 |
3 |
14 |
4 |
13 |
5 |
15 |
3 |
18周 |
||||||||
公共基础课程 |
必修 |
思想政治 |
150 |
10 |
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
||
历史 |
66 |
4 |
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
语文 |
225 |
15 |
3 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|
|
|
||||
数学 |
225 |
15 |
3 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|
|
|
||||
英语 |
225 |
15 |
3 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|
|
|
||||
信息技术 |
96 |
6 |
2 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
第三学期一级B考证 |
||||
体育与健康 |
150 |
10 |
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
||||
艺术 |
33 |
2 |
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
劳动教育 |
75 |
5 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
|
|
||||
物理 |
36 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
任选 |
企业文化 |
14 |
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
创新创业 |
18 |
0 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
小计 |
1313 |
85 |
22 |
0 |
21 |
0 |
15 |
0 |
14 |
0 |
14 |
0 |
0 |
|
||||
专业(技能)课程 |
专业平台课程 |
必修 |
机械制图 |
132 |
8 |
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
学考 |
|
电工电子技术基础与技能 |
147 |
9 |
4 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
转段考试 学考 |
||||
机械基础 |
122 |
9 |
|
|
|
|
5 |
|
4 |
|
|
|
|
学考 |
||||
金属加工与实训(理论) |
56 |
4 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
学考 |
||||
工业机器人技术基础 |
56 |
4 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
专业核心课程 |
必修 |
CAD技术 |
56 |
4 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
||
PLC编程与应用技术 |
52 |
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
||||
工业机器人操作与编程 |
52 |
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
||||
触摸屏控制技术与应用 |
26 |
2 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
||||
工业机器人仿真 |
52 |
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
||||
电气系统安装与调试 |
90 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
||||
专业方向课程 |
工业机器人安装与调试方向 |
必修 |
工业机器人集成应用 |
90 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
机电一体化设备组装 |
45 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
||||
任选 |
液压与气动安装调试 |
45 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|||
工业机器人安装与调试 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
小计 |
1021 |
70 |
8 |
0 |
9 |
0 |
17 |
0 |
18 |
0 |
18 |
0 |
0 |
|
||||
综合实训 |
必修 |
电工实训 |
150 |
12 |
|
|
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
||
电子实训 |
25 |
2 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
机器人实训 |
125 |
10 |
|
|
|
|
|
2 |
|
3 |
|
|
|
第四学期机器人1+X考证 |
||||
工业机器人集成应用实训 |
25 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||||
电工考工实训 |
50 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
第五学期电工中级考证 |
||||
顶岗实习 |
必修 |
顶岗实习 |
540 |
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
||
小计 |
915 |
57 |
0 |
0 |
0 |
3 |
0 |
4 |
0 |
5 |
0 |
3 |
18 |
|
||||
总 计 |
3249 |
212 |
30 |
0 |
30 |
3 |
32 |
4 |
32 |
5 |
32 |
3 |
18 |
|
1.师资队伍结构
本专业现有教师6名,其中高级职称1人,中级职称2人,专任教师4名,“双师型”教师3名,兼职教师2名。
专任教师具有中等职业教师资格;有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心; 具有电气自动化及相关专业本科及以上学历;具有扎实的本专业理论功底和实践能力;具有较强信息化教学能力。
兼职教师应参与人才培养方案和专业课程标准的制定和修订工作,承担本专业理论与实践课程教学,并将自己在多年实践工作中积累的丰富工作经验以教学方式融入到人才培养过程中,注重教学质量的提升。
具有较高的理论水平和较强的实践能力,能够胜任一体化课程教学;有每5年累计不少于6个月的企业实践经历。
5.专业带头人
专业带头人掌握产业和企业的技术发展动态,具有先进的职业教育理念,主持制定本专业及专业群的建设发展规划和年度专业建设计划,以及本专业及专业群人才培养方案,负责专业课程开发、教材建设、实习实训基地建设等工作。
九、实训(实验)条件
实验实训室名称 |
现有建筑面积 |
现有设备价值 |
现有主要设备 |
主要实训项目 |
|||
名称 |
单价 |
台套数 |
|||||
1 |
工业机器人 实训室 |
240 |
259.024 |
CHL-DS-01 工业机器人PCB异形插件工作系统 |
50.027 |
7 |
工业机器人技术应用实训 |
CHL-Course 工业机器人教学资源应用平台 |
0.3 |
1 |
|||||
2 |
西门子自动化实训室 |
192 |
106 |
SIMATIC Manual Collection S7-300(教育包) |
2.87 |
28 |
智能生产线运行与维护 |
工业以太网交换机 |
0.05 |
28 |
|||||
TP177B PN/DP彩色触摸屏 |
0.38 |
28 |
|||||
MICROMASTER 440变频器 |
0.17 |
28 |
|||||
带编码器电机 |
0.30 |
28 |
|||||
3 |
电气控制 实训室 |
192 |
71.73 |
DOH-DQCP19型电气类专业水平测试专用设备 |
1.244 |
45 |
电气控制与plc实训 |
DELL Optiplex3020MT(i3-1130) |
0.35 |
45 |
|||||
4 |
CAD/CAM实训室 |
120 |
44.95 |
DELL Optiplex5050Tower(i7-7700) |
0.69 |
50 |
CAD设计实训 |
CAD/CAM软件 |
10 |
1 |
|||||
5 |
亚龙156A实训室 |
120 |
122.28 |
亚龙156A电气安装与维修实训设备 |
9.5 |
12 |
电气安装与维修实训 |
DELL Optiplex5050Tower(i7-7700 |
0.69 |
12 |
|||||
6 |
亚龙235A光机电实训室 |
120 |
77.6 |
YL-235A光机电一体化实训考核设备 |
4.5 |
16 |
机电一体化实训 |
Lenovo 启天M415-B052 |
0.7 |
8 |
|||||
7 |
液压技能实训室 |
120 |
44 |
液压与气压传动综合实训系统 |
10 |
2 |
液压传动实训 |
工业双泵液压站 |
10.5 |
2 |
|||||
8 |
亚德克气动控制实训室 |
120 |
38.52 |
实训桌椅 |
0.1 |
42 |
气压传动实训 |
双面气动实验实训台 |
2.56 |
10 |
|||||
电脑 |
0.34 |
20 |
|||||
9 |
电学基础 实训室 |
120 |
32.32 |
模数实验箱 |
0.16 |
25 |
电工电子实训 |
函数信号发生器 |
0.05 |
28 |
|||||
单路稳压电源 |
0.02 |
28 |
|||||
台虎钳 |
0.05 |
90 |
|||||
台钻 |
0.25 |
12 |
十一、编制说明
1.本方案依据《省政府办公厅转发省教育厅<关于进一步提高职业教育教学质量的意见>的通知》(苏政办发[2012]194号)、《省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养方案的指导意见》(苏教职[2012]36号)和《江苏省中等职业教育指导性人才培养方案》编制。
2.本方案充分体现构建以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念。并突出以下几点:
(1)主动对接经济社会发展需求。围绕经济社会发展和职业岗位能力要求,确定专业培养目标、课程设置和教学内容,推进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接。
(2)服务学生全面发展。尊重学生特点,发展学生潜能,强化学生综合素质和关键能力培养,促进学生德、智、体、美全面发展,满足学生阶段发展需要,奠定学生终身发展的良好基础。
(3)注重中高等职业教育课程衔接。统筹安排公共基础、专业理论和专业实践课程,科学编排课程顺序,精心选择课程内容,强化与后续高等职业教育课程衔接。
(4)坚持理论与实践的有机结合。注重学思结合、知行统一,坚持“做中学、做中教”,加强理论课程与实践课程的整合融合,开展项目教学、场景教学、主题教学和岗位教学,强化学生实践能力和职业技能培养。
3.中等职业学校依据本方案制定实施性人才培养方案。
(1)落实“2.5+0.5”人才培养模式,学生校内学习5个学期,校外顶岗实习1学期。每学年为52周,其中教学时间40周(含复习考试),假期12周。第1至第5学期,每学期教学周18周,机动、考试各1周,按30学时/周计算;第6学期顶岗实习19周,按30学时/周计算。
(2)任意选修课程可结合学生个性发展需求和学校办学特色针对性开设。
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