机电设备安装与调试

机修钳工

维修电工

装配钳工

工具钳工

电梯安装工

电梯维修工

机修钳工（四级）

维修电工（四级）

装配钳工（四级）

工具钳工（四级）

电梯安装工（四级）

电梯维修工（四级）

高职：

电梯工程技术
机电一体化
机电设备维修与管理

本科：

机械设计制造及其自动化

机械工程及自动化

电气工程及其自动化

电梯安装与维修

教学周数

考试周数

技能训练

实习

内容

周数

内容

周数

一

20

14

1

专业认识与入学教育

电子实训

1

2

1

1

二

20

16

1

工种考工训练

2

1

三

20

14

1

钳工实训

电梯综合实训

2

2

1

四

20

16

1

工种考工训练

2

1

五

20

16

1

电梯综合实训

2

1

六

20

0

0

顶岗实习

18

毕业教育

总计

120

76

5

13

18

1

5

课程类别

课程性质

课程名称

学时学分

开设学期及周学时数

说明

总学时

学分

一

二

三

四

五

六

18周

18周

18周

18周

18周

18周

14

4

16

2

14

4

16

2

16

2

18周

公共基础课程

必修

思想政治

152

10

2

2

2

2

2

历史

60

4

2

2

语文

228

15

3

3

3

3

3

数学

228

15

3

3

3

3

3

英语

228

15

3

3

3

3

3

信息技术

92

6

2

4

一级B考证

体育与健康

152

10

2

2

2

2

2

艺术

30

2

1

1

劳动教育

76

5

1

1

1

1

1

物理

28

2

2

限选

心理健康

传统文化

14

1

1

任选

职业素养

创新创业

14

1

1

小计

1302

87

23

0

21

0

15

0

14

0

14

0

0

专业（技能）课程

专业平台课程

必修

机械制图

120

8

4

4

电工电子技术基础与技能

161

10

4

1W

5

学考

机械基础

134

9

5

4

学考

金属加工与实训

56

4

4

电气系统安装与调试

128

8

4

4

专业核心课程

必修

CAD技术

120

8

4

4

PLC编程与应用技术

64

4

4

液压与气动安装调试

64

4

4

电梯结构与原理

120

8

4

4

专业方向课程

电梯

必修

电梯电气控制系统

64

4

2

2

电梯安全管理

64

4

4

机电

必修

机电设备拆装与检测

64

4

2

2

机电一体化设备组装

64

4

4

小计

1095

71

7

0

9

0

17

0

18

0

18

0

0

综合实训

必修

钳工实训

50

4

2W

中级工训练与考级（电工）

125

10

1W

2W

2W

中级考证

电梯综合实训

100

8

2W

2W

专业认识与入学教育

25

2

1W

军训

25

2

1W

顶岗实习

必修

顶岗实习

540

27

18

小计

865

53

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

18

总    计

3262

211

30

0

30

0

32

0

32

0

32

0

18

机械制图

(120)

(1)制图国家标准的基本规定；

(2)常用几何图形画法；

(3)正投影法和视图；

(4)点、直线和平面的投影；

(5)基本体的画法；

(6)组合体的视图；

(7)图样的表达方式；

(8)标准件、常用件及其规定画法；

(9)零件图；

(10)装配图；

(11)计算机绘图；

(12)典型零部件测绘.

(1)具备一定的空间想象能力和思维能力，养成规范的制图习惯；

(2)能运用投影法的基本基本原理和作图方法；

(3)能识读中等复杂程度的零件图；

(4)能识读简单的装配图；

(5)能应用一种计算机软件绘制机械图样；

(6)能使用常用的工、量具拆卸和测量零部件。

金属加工与实训

(56)

(1)金属材料及热处理；

(2)热加工；

(3)冷加工；

(4)钳工实训；

(5)车工实训；

(6)铣工实训.

(1)会正确选用材料及其热处理的方法；

(2)能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；

(3)能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；

(4)熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；

(5)能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；

(6)熟悉普通车床、铣床的结构，能正确使用车、铣加工常用的工、量和夹具；

(7)能按图完成简单零件的车、铣加工；

(8)能进行普通车床和普通铣床的维护和保养。

机械基础

(134)

(1)机械连接；

(2)机械传动；

(3)常用机构；

(4)支承零部件；

(5)机械的节能环保与安全防护；

(6)典型机械的拆装、调试。

(1)熟悉机械设备中机构的结构与运动；

(2)掌握主要机械零部件的工作过程、结构和特点，初步掌握其选用方法；

(3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；

(4)了解机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器；

(6)理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承；

(7)能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试。

电工电子技术

与技能

(161)

(1)安全用电及触电急救；

(2)直流电路；

(3)电容与电感；

(4)单相正弦交流电路；

(5)三相正弦交流电路；

(6)常用电器；

(7)三相异步电动机的基本控制；

(8)常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法；

(9)常用半导体器件；

(10)整流及滤波电路；

(11)放大电路与集成运算放大器；

(12)数字电子技术基础；

(13)组合逻辑电路和时序逻辑电路。

(1)能进行文明生产和安全操作；

(2)熟悉电工电子的操作规程；

(3)能熟练使用电工工具和电工电子仪表；

(4)查阅电工手册及相关资料，会识读基本的电气符号和简单的电路图；

(5)能正确识别和选用电工和电子元件；

(6)熟悉常用低压电器的结构、工作过程及应用场合，会根据工作场所合理选用；

(7)掌握电路分析的方法，能计算交、直流电路中的电压、电流、功率等参数；

(8)能识读简单的电气控制电路原理图；

(9)初步学会按照图纸要求安装照明电路并能排除简单的故障；

(10)熟悉三相异步电动机的基本结构、类型、工作过程及使用方法，能分析三相异步电动机的控制线路，初步学会安装点动与连续运行控制线路；

(11)掌握模拟电子和数字电子技术的基础知识；能分析常见的放大电路、组合逻辑电路和时序逻辑电路；

(12)掌握电子焊接的基本技能，会安装和调试共射基本放大电路、家用调光台灯电路及用555时基电路组成应用电路等。

电气系统安装与调试

(128)

(1)常用电机及变压器；

(2)三相交流异步电动机单向直接启动控制线路安装与调试；

(3)动力头控制线路（具有降压启动、位置控制）的安装与调试；

(4)机床电气控制线路的安装与调试；

(5)三相交流异步电动机的变频调速系统的安装与调试。

(1)熟悉变压器结构和作用，能正确选用；

(2)熟悉常用电机的结构、工作过程及控制方法；

(3)能执行电气操作安全规程；

(4)能选用常用电工工具和电工仪器仪表；

(5)能读懂电气原理图、装配图及设备安装中不同电气技术标准；

(6)了解变频器的种类、工作过程及应用特点，能正确选用变频器，会设置变频器的参数并能安装、调试；

(7)能按图施工完成电气控制线路的安装、调试及常见故障的排除。

PLC编程与应用技术

(64)

(1)认识PLC；

(2)认识PLC控制系统常用的传感器；

(3)PLC编程软件的使用；

(4)三相交流异步电动机的PLC控制；

(5)交通信号灯的控制；

(6)传送带的位置控制线路安装与调试或机械手的动作控制。

(1)能进行文明生产和安全操作；

(2)能说出PLC的结构、工作特点及应用场合；

(3)会合理地分配PLC的输入和输出端口；

(4)会正确选用和安装传感器；

(5)会使用一种PLC的编程软件；

(6)会根据控制要求，合理使用PLC的基本指令和常用的功能指令完成程序的编制，并实现控制系统的正确安装和调试。

液压与气压系统安装调试

(64)

(1)液压和气压传动系统的组成及工作过程；

(2)液压元件的认识、选用和安装；

(3)液压回路的安装与调试；

(4)液、电控制系统的安装与调试；

(5)气动元件的认识、选用和安装；

(6)气动回路的安装与调试；

(7)气、电控制系统的安装与调试；

(1)能进行文明生产和安全操作；

(2)掌握液压与气动基本元件的作用、职能符号，了解其结构、工作原理，能正确识别、安装液压与气动基本元件；

(3)熟悉液压和气动基本回路的组成、作用，掌握阅读和分析液压与气动系统图的方法，会分析液压与气动系统的控制功能；

(4)能根据液压与气动系统图，完成系统的安装、调试和简单故障排除；

(5)会识读液压和气动系统的简单控制电路，并能按要求正确完成控制电路的接线；

(6)掌握电、液、气联合调试、检测的基础知识与技能，能对典型的机电设备实施联调。

机电设备安装与检测技术

(64)

(1)常用机电设备种类，结构；

(2)机电设备安装常用仪表及检测技术；

(3)机电设备安装的技术规范及施工流程；

(4)典型机器零部件的装配；

(5)典型机电设备安装工艺

(1)能说出机电设备安装的基本规定、一般原则和安装质量要求；

(2)熟悉工程测量的基本原理、常用测量仪器的原理和使用方法，能正确使用常用的测量仪表；

(3)熟悉机电设备的安装布局和施工方法，能按图施工；

(4)熟练掌握典型机器零部件的结构特点和安装方法，能完成机械传动、变速箱、间歇回转工作台等的装配与调整；

(5)掌握典型设备的安装方法和工作原理，能按图完成典型机电设备实施机械和电气部分的安装和调试工作

机电一体化设备组装与调试技术

(64)

(1)机电一体化设备结构、工作过程及应用特点；

(2)机电一体化设备机械本体的装调；

(3)机电一体化设备信息采集系统的装调；

(4)机电一体化设备的电、气（液）的装调；

(5)机电一体化设备的控制程序的编制；

(6)机电一体化设备的整机联调及故障诊断技术。

(1)能进行文明生产和安全操作；

(2)能说出常见机电一体化设备信号采集与传输系统的组成；

(3)会安装和调整机电一体化设备机械本体；

(4)会安装和调试机电一体化设备的信息采集系统；

(5)会连接机电一体化设备的电路和气路；

(6)会编写机电一体化设备的控制程序；

(7)会进行机电一体化设备的整机装调，实现机电一体化设备的功能；

(8)能检测分析和排除机电一体化设备的常见和典型的故障。

维修电工

训练与考级

(125)

维修电工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容

具备维修电工中级工的水平。

电梯结构与原理(120)

(1)电梯的基本结构、主要参数、基本规格及其型号；

(2)电梯运行基本原理；

(3)电梯八大系统的基本拆装；

(4)电梯常见故障与排除。

(1)能说出电梯主要参数以及基本规格所表示的具体含义；

(2)能正确识别电梯三大传动形式；

(3)能对电梯八大系统进行识别及简单安装与保养；

(4)能对常见电梯故障进行分析与排除；

电梯安全管理(64)

（1）电梯起源与发展

（2）电梯基础概念电梯安全保护装置

（3）电梯专业知识

（4）电梯安全保护装置

（5）电梯安全常识

（6）电梯安全技术措施

（7）电梯安全使用管理制度

（8）电梯安全管理员操作技能

（9）电梯有关规范性文件节选

（1）能说出电梯代号代表的基本规格和性能。

（2）能知道电梯安全要求，安全运行的工作环境条件、运行必要条件和使用基本条件。

（3）会电梯安装、维护、改造、检验和使用的安全技术措施。

（4）会整理及使用电梯安全使用管理制度、技术档案管理、日常管理安全使用管理制度、日常巡视检查制度、乘客正确使用电梯的要求，掌握安全管理机构职责、应急员与救援方法。

（5）了解电梯维修保养工作的管理，抓好电梯运行过程中的安全检查，掌握电梯故障形成的类型、故障形成的原因、预防电梯故障的措施、电梯发生意外事故时的紧急处理措施。

（6）了解电梯有关的主要规范和标准，掌握中华人民共和国的有关法规、规定。

电梯综合实训(100)

（1）电梯轿门安装与调整

（2）电梯层门安装与调整

（3）电梯导轨安装与调整

（4）电梯安全钳安装与调整

（5）电梯曳引机安装与调整

（6）电梯绳头组合安装与调整

(1)掌握电梯轿门安装与调整，掌握简单电气控维护

(2)掌握电梯层门安装与调整，掌握简单电气维护

(3)掌握电梯导轨安装与调整，会使用水平尺跟导轨尺

(4)掌握电梯安全钳的安装与调整，掌握简单机械维护，会使用塞尺测量安全钳与导轨间隙

(5)掌握电梯曳引机安装与调整，会使用手拉葫芦

(6)掌握电梯绳头组合安装与调整，会使用管型拉力计测量曳引钢丝绳张力

序号

名称

规格

基本配置数

钳工实训室

1.机床安全操作、文明生产；

2.工具、设备功能认知；

3.麻花钻的使用、刃磨；

4.锉刀等工具的使用；

5.钻床基本操作；

5.钳工工艺训练；

6.简单组合件装配；

7.零件测量、质量控制

200

1

台虎钳；工作台；钳工工具和通用量具、常用刀具

台虎钳的钳口宽度：≥150 mm

36

2

台式钻床及平口钳

最大钻孔直径：≥12 mm

8

3

摇臂钻床

最大钻孔直径：≥25 mm

2

4

砂轮机

砂轮直径：≥200 mm

4

5

平板、方箱

平板：≥1000 mm×800 mm

方箱：≥250 mm×250mm×250 mm

10

机械加工实训室

1.机床安全操作、文明生产

2.机床类型、功能认知

3.刀具认知及刃磨

4.机床基本操作

5.机床结构认知

6.零件加工工艺训练

500

6

普通车床

1.回转直径：≥320 mm；

2.主电机功率：≥3 kW。

18

7

铣床

1.工作台尺寸：≥250mm×1000mm；

2.主电机功率：≥2.2 kW。

6

8

牛头刨床

1.工作台尺寸：≥630 mm×400 mm；

2.主电机功率：≥3kW。

1

9

平面磨床

1.工作台尺寸：≥200 mm×600 mm；

2.主电机功率： ≥7 kW。

1

10

数控车床

1.最大回转直径：≥320 mm；

2.主轴功率：≥3.7 kW。

4

11

数控铣床

1.工作台尺寸：≥600 mm×300 mm；

2.主轴功率：≥3.7 kW；

3.主轴转速：n_min≤80 rpm ，n_max≥4000 rpm。

2

机械拆装实训室

1. 机械拆装安全操作、文明生产

2.机械传动工作过程认知

3.机械拆装工具的使用

4.机械拆装技术训练

100

12

机械零部件实物（螺纹联接、键联接，轴承，传动机构，联轴器等）

5

13

机械机构演示装置

1

14

扳手、锤子、轴承拉马等通用拆装工具及电动工具

7

15

旧机械设备

如起重机、泵、风机、空压机、内燃机、机床等

7

机械测绘实训室

1.机械零部件的认知

2.机械拆装

3.计算机绘图

4.图样创建、打印

100

16

减速机(或其他机电产品)实物或模型

6

17

机械拆装工具

6

18

计算机及CAD软件

36

19

激光打印机

可打印A3图样

1

液压系统装调实训室

1.液压系统认知

2.液压元件选用

3.液压系统的安装与调试训练

4.电-液联合控制与装调

100

20

液压综合实训台

1.电源：符合安全要求的380 /220 V交流电源和24 V直流电源；

2.液压源装置：液压泵，油箱和连接到实训台的管路及管接头等；

3.液压、气动元件采用合金底板卡座式安装；

4.电气元件网孔式底板安装。

10

21

液压元件

配置单出杆液压缸、双出杆液压缸、电磁换向阀、节流阀、调速阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等液压元件和测量仪表

10

22

电气元件

配置按钮、磁性条、行程开关等。

10

23

PLC

I/O点数不少于24点的PLC 

10

24

计算机

选用主流机型配置

10

25

工具

电工、液压专用。

10

气动系统装调实训室

1.气动系统认知

2.气压元件选用

3.气动系统的安装与调试训练

4.电-气联合控制与装调

100

26

气动综合实训台

1.电源：符合安全要求的380 /220 V交流电源和24 V直流电源；

2.气源装置：静音空气压缩机，储气罐，连接到实训台的管路、管接头及压力保护装置等；

3.气动元件采用合金底板卡座式安装；

4.电气元件网孔式底板安装。

10

27

气动元件

配置单、双作用气缸、单、双控电磁阀、单、双气控阀等气动元件和测量仪表等

10

28

电气元件

配置按钮、磁性条、行程开关等。

10

29

PLC

I/O点数不少于24点的PLC 

10

30

计算机

选用主流机型配置

10

31

工具

电工、气动专用

10

PLC与变频器应用实训室

1.PLC控制系统认知

2.变频器的认知

3.梯形图编辑PLC控制程序和程序的输入;

4. PLC控制电路的连接;

5.变频器的使用

6. PLC与变频器电气控制系统的装调。

150

32

可编程控制器实训装置

1.电源：AC220/380V；

2.PLC：I/O≥40点，专用12/24V直流电源；

3.输入输出设备：按钮、行程开关、接触器、继电器、端子排、指示灯，交流异步电动机；

4.电器采用卡轨式安装。

36

33

通用变频器

36

34

各种机床电气控制电路模板

36

35

电工工具

机床电气维修，成套。

36

36

计算机及软件

选用主流机型配置

36

电工技术实训室

1.电工安全操作、文明生产

2.电气元件认知

3.电工技术训练

4. 电气安装规程及布线工艺训练

5.电工仪表使用

6.电气控制线路识图

7. 电气控制电路故障检测与排除

200

37

触电急救模拟人

专用，配操作指示装置

5

38

万用表、转速表、钳形电流表、功率表、兆欧表等

35

39

压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器

35

40

自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关等

35

41

电工操作台、教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件

35

42

模拟机床电气排故实训装置

机床智能考核系统：

故障设置、试卷试题编辑功能，试题检测、查找及答题功能，故障点自动恢复功能；

挂板：

配置相应的车床、铣床、镗床、电动葫芦智能化实训考核挂板。

10

电子技术实训室

1.常用电子元器件、接插件的识别与测量

2.电子仪表使用

3.电子焊接工艺实训

4.电子产品组装

100

43

电子产品装配生产线

具备安全、防静电、通风系统。

1

44

电子实训台，电烙铁、架

35

45

直流稳压电源、示波器、信号发生器等

20

46

常用电子仪表

数字万用表、示波器等

20

47

电子装配工具套件

可完成普通电子产品组装

35

机电设备安装与调试实训室

1.机电设备的机械和电气安装与调试

2.机电一体化装置的联合调试

200

48

机械装调综合实训装置

6

49

电气系统装调综合实训装置

6

50

机电一体化装调装置

配备PLC，变频器，电子传感器，电源与开关等摸块

6

51

计算机及相关软件

若干

53

真实的装配生产线

由PLC控制，总长≥20M，有不少于10个的安装与检测工作

1

54

柔性自动生产线

1

55

计算机及相关软件

若干

电梯安装与维修实训室

1.电梯的认识及故障诊断

2. 电梯的维修与保养

200

56

电梯实训设备

具有电梯曳引系统，导向系统，门系统，安全保护装置等设备

12

57

机电一体化装调装置

配备PLC，变频器，电子传感器，电源与开关等摸块

6

58

康力电梯实物梯

1

59

计算机及相关软件

若干

61

红宝石切割刀

若干

62

剥线钳

若干

63

光纤、光缆

若干

64

连接器

若干